Измерение объемов сыпучих материалов методом 3D-сканирования
Измерение объемов и инвентаризация сыпучих материалов методом 3D-сканирования. Формируем поверхность материала и рассчитываем объем штабелей и насыпей относительно модели основания.
Выполняем разовые и периодические измерения объемов сыпучих материалов на открытых площадках и в складских помещениях. По данным лазерного 3D-сканирования формируем поверхность материала и рассчитываем его фактический объем относительно модели основания или другой согласованной опорной поверхности.
Когда требуется измерение объемов сыпучих материалов
3D-сканирование позволяет определить фактический объем штабелей, буртов, насыпей и других запасов сыпучих материалов без необходимости выполнять большое количество отдельных ручных замеров.
Результаты измерений могут использоваться для инвентаризации запасов, сверки фактических складских остатков, внутреннего производственного учета и контроля изменения объемов между датами съемки.
Услуга подходит как для разового измерения на конкретную дату, так и для периодического контроля, когда каждое измерение выполняется как отдельный цикл съемки и обработки данных.
Какие материалы можно измерять
- щебень, песок и грунт;
- уголь и руда;
- цементное сырье и минеральные материалы;
- зерно;
- удобрения;
- биомасса;
- другие материалы, хранящиеся в виде штабелей, буртов или насыпей.
Где выполняются измерения
Открытые складские площадки. Измерение отдельных штабелей и площадок хранения с несколькими видами материалов.
Закрытые склады и ангары. Получение геометрии поверхности запасов внутри помещений.
Промышленные площадки. Контроль объемов сырья, промежуточных материалов и готовой сыпучей продукции.
Штабели и отвалы на горнодобывающих предприятиях. Определение объемов отдельных запасов и насыпей. Если требуется пространственная съемка карьера, уступов или горных выработок как объекта целиком, используется отдельная услуга лазерного 3D-сканирования горных выработок и карьеров.
Как рассчитывается объем
1. Получение пространственных данных
Для получения геометрии поверхности применяется лазерное 3D-сканирование. Схема съемки и тип оборудования выбираются с учетом размеров объекта, условий доступа и расположения материала.
2. Формирование облака точек
Результаты отдельных съемочных позиций объединяются в единое облако точек и очищаются от данных, не относящихся к измеряемому объекту.
3. Определение модели основания
Для корректного расчета объема необходимо определить поверхность, относительно которой будет выполняться измерение. Такая модель основания может быть получена по результатам съемки пустой площадки, предыдущей съемки, проектным данным, известной геометрии пола или другим согласованным с заказчиком способом.
Если поверхность под материалом недоступна для непосредственной съемки, способ формирования модели основания согласовывается до выполнения расчета.
4. Построение поверхности материала
По облаку точек формируется цифровая поверхность штабеля, бурта или насыпи.
5. Расчет объема
Объем определяется как пространственная разница между поверхностью материала и принятой моделью основания.
Что получает заказчик
В зависимости от технического задания результатом работ могут быть:
- рассчитанный объем каждого штабеля или зоны;
- сводная таблица объемов;
- облако точек;
- трехмерная поверхность материала;
- графические материалы с границами измеряемых зон;
- отчет по результатам измерений;
- исходные пространственные данные, если они предусмотрены заданием.
При периодических измерениях результаты отдельных дат могут сравниваться между собой для оценки изменения запасов.
Преимущества 3D-измерения запасов
- измеряется вся доступная поверхность штабеля, а не ограниченный набор отдельных точек;
- как правило, для проведения измерения не требуется перемещать материал;
- сохраняется цифровая геометрия объекта, которую можно повторно проверить и сравнить с результатами следующей съемки.
От чего зависит точность расчета объема
Точность определения объема зависит от геометрии и размеров штабеля, качества данных об основании, характеристик применяемого оборудования, количества и расположения съемочных позиций, наличия закрытых зон и требований к обработке данных.
Особенно существенное влияние оказывает качество модели основания. Если часть пола или площадки недоступна для съемки, способ ее восстановления необходимо определить до выполнения расчета.
Требования к результату и методика измерений согласовываются для конкретного объекта. Поэтому мы не используем универсальную величину погрешности, одинаковую для любых складов, материалов и условий съемки.
Объем и расчетная масса — не одно и то же
3D-сканирование непосредственно определяет геометрический объем материала. Масса сканером не измеряется.
Если заказчик предоставляет принятое для расчета значение насыпной плотности материала, измеренный объем может быть пересчитан в расчетную массу.
Точность такого пересчета зависит не только от измерения объема, но и от достоверности значения насыпной плотности, которая может изменяться в зависимости от материала, влажности, уплотнения и других условий.
Результат 3D-измерения характеризует фактическую геометрию и расчетный объем материала на момент съемки. Он не заменяет весовое оборудование и учетные системы предприятия, но может использоваться как независимый источник пространственных данных для сверки запасов.
Разовое и периодическое измерение
При разовом измерении определяется объем запасов на конкретную дату.
При периодическом контроле каждая контрольная дата представляет собой отдельный цикл съемки, обработки и расчета. Результаты последовательных измерений могут использоваться для сравнения изменения объемов.
Когда целесообразен Дефан СКО
Если данные о запасах нужны регулярно и без организации отдельной съемочной кампании на каждую контрольную дату, целесообразно рассмотреть автоматизированную систему контроля запасов Дефан СКО.
В отличие от разовой или периодической услуги 3D-измерения, Дефан СКО использует стационарно установленное оборудование и предназначен для автоматизированного регулярного получения данных о состоянии запасов.
3D-измерение объемов — разовая или периодическая услуга. Дефан СКО — автоматизированный регулярный контроль запасов.
Стоимость измерения объемов сыпучих материалов
Стоимость рассчитывается индивидуально и зависит от:
- количества штабелей и зон хранения;
- размеров территории или склада;
- сложности формы материала;
- доступности поверхности;
- наличия данных об основании;
- необходимости геодезической привязки;
- требуемого состава результата;
- периодичности измерений;
- местоположения объекта.
Для предварительной оценки достаточно направить схему или фотографии площадки, приблизительные размеры зоны хранения, количество штабелей и описание требуемого результата.
Нужно определить фактический объем материалов?
Направьте нам информацию об объекте и задаче. Мы определим подходящую методику съемки, необходимый состав исходных данных и подготовим коммерческое предложение.
Если измерения требуются регулярно, дополнительно оценим целесообразность применения автоматизированной системы контроля запасов Дефан СКО.

